分析噴砂機常見故障原因及處理方案
噴砂機的主要組成部分為調壓閥
、電磁閥
、濾清器
、壓力表
、噴嘴及砂管
。其噴砂是鑄件清理的重要工序
,也是出現故障的主要原因
,噴砂的效果直接關係到鑄件的拋光質量
,噴砂機在使用中常見的問題這裏進行了總結和分析了一些主要問題解決方案
,方便客戶使用
。
1
、它的保養
:定時放出濾清器和壓縮機內的積水
,以保障噴砂機的正常運轉
。
其保養操作方法
:
1)經常加進新砂
,新砂加入前要涼幹
。
2)超過噴砂機設定重量的零件
,不能裝入噴砂機內(重量過重
,長度過長的零件不能噴)
。
3)定時清理砂坑和儲砂室
。
4)噴砂機未經負責人同意
,外來人不能亂用
。
5)噴砂機有專人負責維護保養
。
6)保持設備清潔
。
7)噴砂完畢注意關閉電動機
,關壓縮空氣
,關燈
。
8)機械部分出故障
,應停止使用
,待維修人員修好後再繼續使用
。
2
、噴砂機其他故障分析
:
1)噴砂無力
噴砂時壓力>0.7MPa
。壓力不夠
,噴砂時衝擊力變小
,不能達到預期的噴砂效果
。噴砂機噴嘴的大小與噴砂壓力成反比關係
,國產噴砂機噴嘴中3.5mm
,使用壽命隻有300h
,噴嘴經磨耗後其中>4.5mm時
,易出現噴砂無力
。噴砂機要求金剛砂粒度60-80目,粒度過細
,噴砂機噴砂效率減少。
2)噴嘴不出砂
當噴嘴內有異物堵塞時
,噴嘴不出砂
。噴砂機使用的金剛砂須定時過篩清理
,去掉雜質
,以免因砂粒汙染
,砂鬥內粉塵過多
,在底部形成板結
,導致吸砂管吸不出砂來
。